ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ (ಯಂತ್ರ ನಿಲುಗಡೆ): 12V ಅಥವಾ 24V ರೇಟೆಡ್ ಕರೆಂಟ್: 60mA ಅಥವಾ 50mA ಕನಿಷ್ಠ ನೂಲು ಒತ್ತಡ: 1 cN (centiNewton) ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತೂಕ: 430g ನಿಂದ 660g

ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರ: ವೇಗವಾದ (200㎜/ಕ್ರಾಂತಿ), ನಿಧಾನವಾದ (12.5㎜/ಕ್ರಾಂತಿ) ದ್ವಿಮುಖ ಯಂತ್ರ: ವೇಗವಾದ (109㎜/rev), ನಿಧಾನಗತಿಯ (7㎜/rev) ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ: ಗರಿಷ್ಠ (290φ㎜)

ವಿವರಣೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ - ಇದರರ್ಥ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಿಂಕರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು! ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಂಕರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. 1. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಣಿಗೆ ಸಿಂಕರ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಸಿಂಕರ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೆಣೆಯಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ 2. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸೆಮಿ-ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಎಲಾಸ್ಟೇನ್‌ನಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ನೂಲುಗಳಿಗೆ, "ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಿಂಕರ್" ನ ಸಿಂಕರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಗರಿಷ್ಠ ರನ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಂಕರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 3. ಅಪಘರ್ಷಕ ನೂಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಿಂಕರ್ ವೇದಿಕೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಆಳವಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ರಾಜಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ 4. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ರೇಖೆಗಳು, ಅಸಮವಾದ ಲೂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ತಪ್ಪುಗಳು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸಿಂಕರ್‌ಗಳು ಏಕರೂಪದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅವಧಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಐಡಲ್ ಸಮಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಕರ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ - ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಕಡಿಮೆ ಐಡಲ್ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಲೂಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸ್ಥಳೀಯ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕರ್‌ಗಳು ನೂಲಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರ ವಿಶೇಷತೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಗಡಸುತನದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಕರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ನೂಲುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಏಕರೂಪದ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನೂಲು ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ನೂಲು ರಕ್ಷಣೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ: 1. ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಕಾರಣ ಯಂತ್ರವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ! 2.ಇದು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಕರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈ ವಿಶೇಷ ಸಿಂಕರ್‌ಗಳು ರನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು 1.ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಶೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ನೂಲು ಆಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. 2.ಸಂಯೋಜಿತ ಎಲ್ಇಡಿ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 3. ನೂಲು ಒಡೆಯುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆ ಸಾಧನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಿವರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್‌ನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೌಂಟರ್‌ವೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ನೂಲು ಮುರಿದ ನಂತರ, ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಒಡೆಯುವ ಸ್ಟಾಪ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4.ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಜ್ಞಾಪನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. MER 4 ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ರೋಲರ್ ಐಟಂ ಸಂಖ್ಯೆ. ಲೈಕ್ರಾ ಫೀಡರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮೂಲ ಜಂಗ್ಸು, ಚೀನಾ ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ 3-7 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು ಖಾತರಿ 1 ವರ್ಷ ರೇಟೆಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ (ಯಂತ್ರ ನಿಲುಗಡೆ) 12/24 V AC/DC ರೇಟೆಡ್ ಕರೆಂಟ್ 25 mA ನೂಲು ಒತ್ತಡ ಕನಿಷ್ಠ 0.8cN (centiNewton) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ MER 4 ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಎಲಾಸ್ಟಾನ್ ಆಗಿದೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಳ ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ನೂಲಿನ ಧನಾತ್ಮಕ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೋಲರ್. ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ರೋಲರ್‌ನ ಈ ಹೊಸ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸರಳ ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು 1.ಸೆನ್ಸರ್ ಯೂನಿಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (S), ರೋಲರ್ (R) ಮತ್ತು ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ (P) ನೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ 2.ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಸೆನ್ಸಾರ್ ಯೂನಿಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (P) ಇದು ಕಡಿಮೆ ನೂಲು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನೂಲು ವಿಚಲನ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುವ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. 3.ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ. ಘಟಕವು ಒಂದೇ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 4. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆ. 5.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಚರತೆಯ ಕೇಂದ್ರ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಬೆಳಕು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೇಗ ನೋಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. 1. ಸ್ವಯಂ-ನಿಲುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸ್ವಯಂ-ನಿಲುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೂಲು ಮುರಿದಾಗ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾಂತೀಯ ಬಲವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟಾಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 2. ಬಣ್ಣದ ನಿಲುಗಡೆ ಸೂಚಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ದೀಪವು ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಗುರುತಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ನೂಲು ಮುರಿದು ನಿಂತಾಗ ಕೇಸಿಂಗ್ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ. 3. ಧೂಳಿನ ಕವರ್ (ಐಚ್ಛಿಕ) ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆಯು ಗಾಳಿ ಉಣ್ಣೆಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನೂಲನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮಗ್ಗದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಮಗ್ಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.

ವಿವರಣೆ 1.ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್: ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಾಧನ. 2. ಏಕ-ಬದಿಯ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆಳ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್ ಗ್ರೂವ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಯಂತ್ರವು ಮೇಲಿನ ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. 3.ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ, ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗೇಜ್‌ಗಳು 14-44 ರಿಂದ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್-ಜೆರ್ಸಿ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಜೆರ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 4.ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು. 5.ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸೂಜಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 6.ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಲದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಸ್ಲಾಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಿರಿಂಜ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. 7. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿರಿಂಜ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಬಲವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ತೆರೆಯಬೇಕಾದ ಸ್ಲಾಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿರಿಂಜ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ವಿವರಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಸಿರಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (ಉಗುರುಗಳು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಬಿಡದೆಯೇ ಸಿರಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ). ದೋಷವು ± 0.02MM ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಹತ್ತಿ ನೂಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್‌ಗಳ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಅದರ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಹೆಣಿಗೆ-ಇನ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. 60 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ವ್ಯಾಸವು ಸಾಧ್ಯ.

ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾದರಿ:ನಮಗೆ ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ನಾವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.